振動時效設備又稱振動消除應力法，是將工件（包括鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件等）在其固有頻率下進行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動處理，消除其殘余應力，使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時間短、效果顯著等特點。

　　振動時效設備的工藝過程：

　　1、振前準備工作

　　破碎機外殼是典型的殼體結(jié)構(gòu)方形件，且尺寸較大，可選擇枕木將結(jié)構(gòu)墊起遠離地面。激振器裝夾在中間位置，加速度計吸緊在邊角位置，

　　2、掃頻處理

　　該設備具有以掃描的方式檢測出工件的固有頻率和激振力，只需操作人員按下“運行”鍵即可。

　　3、工作過程

　　按照系統(tǒng)設定的頻率進行處理，并在處理過程中不斷檢測振動參數(shù)和殘余應力的變化，當殘余應力不在變化時停止工作。在工作過程中，激振器施加給工件與其周期交變應力對應的動態(tài)附加應力，該系統(tǒng)具備自動判斷動應力是否合適的功能，如果動應力不夠會輸出加工動應力指令，如果動應力過大，系統(tǒng)會發(fā)出關機質(zhì)量，防止電機飛車，保護設備。

　　4、振后掃描

　　振動時效之后在對工件進行一次檢測，對處理效果進行判斷并打印處理結(jié)果。

　　功能及適用領域:

　　適用于鑄、鍛、鉚、焊件等工件的時效處理

　　取代自然時效，熱時效等傳統(tǒng)時效的時效新工藝（解決耗時、耗能、污染、提高工作效率）

　　利用共振動原理消除或均化金屬構(gòu)件、鍛造件、鑄造件、焊接件等內(nèi)部殘余應力。廣泛運用于鑄造、鍛造、焊接、模具、機械加工件等金屬工件的時效處理

　　穩(wěn)定鑄造件、鍛件、焊接件及機加工件的幾何尺寸，提高其抗變形能力

　　與熱時效相比，節(jié)能95％以上、功效提高幾十倍、殘余應力消除最大90％左右，

　　取代自然時效，熱時效等傳統(tǒng)時效的時效新型時效方式